虽然我国机器人产业已经取得了长足进步，但与发达国家相比，还存在较大差距。主要表现在：机器人产业链关键环节缺失，高精度减速器等核心零部件依赖进口;核心技术创新能力薄弱，高端产品质量可靠性低;机器人推广应用难，市场占有率亟待提高;机器人标准、检测认证等体系亟待健全。

“十三五”期间，我国机器人产业将聚焦“两突破”、“三提升”，即实现机器人关键零部件和高端产品的重大突破，实现机器人质量可靠性、市场占有率和龙头企业竞争力的大幅提升。要打造机器人全产业链竞争能力，对此，我们提出七项对策建议。

一是完善政策扶持体系，在资金、税收、产品销售补贴等方面出台相应的扶持政策;加快推进《关于促进机器人产业健康发展的指导意见》、《工业机器人产业规范条件》等产业政策落实;鼓励金融资本、风险投资及民间资本参与机器人产业，支持符合条件的企业在海外资本市场直接融资。

二是推进重大标志产品率先突破，包括工业机器人向中高端迈进，服务机器人向更广领域发展等;大力发展机器人关键零部件，全面提升高精密减速器、高性能机器人专用伺服电机和驱动器、高速高性能控制器、传感器、末端执行器等五大关键零部件的质量稳定性和批量生产能力。

三是强化产业创新能力，包括加强共性关键技术研究，建立健全机器人创新平台，加强机器人标准体系建设，建立机器人检测认证体系等。

四是着力推进应用示范，包括培育重点领域机器人应用系统集成商及综合解决方案服务商，拓展工业机器人的市场空间，推进服务机器人在医疗康复等领域的应用示范等。

五是积极培育龙头企业，加快培育管理水平先进、创新能力强、效率高、效益好、市场竞争力强的龙头企业，打造知名度高、综合竞争力强、产品附加值高的机器人国际知名品牌，带动中小企业向“专、精、特、新”方向发展，形成全产业链协同发展的局面。

六是建立并完善检测认证体系，推进《关于推进机器人检测认证体系建设的意见》落实，建立并完善以国家机器人检测与评定中心为代表的机器人检验与认证机构，推动建立机器人第三方评价和认证体系，开展机器人整机及关键功能部件的检测与认证工作。

七是加强人才队伍建设，切实推进产学研一体化人才培养模式，建立校企联合培养人才的新机制;运用职业培训、职业资格制度，通过实际项目锻炼来培育人才;加强高层次人才引进，吸引海外留学人员回国创新创业。