激光加工技术是1960年代初发展起来的一门学科，经过60年发展，当前激光已成为先进制造技术中不可缺少的组成部分。其中，激光深雕是激光加工中常见的激光加工应用，而影响深雕深度和深雕底纹的因素有激光器功率、光束质量、出光频率、填充密度、材料特征以及加工速度等。

■测试用机 YDFLP-E-50-LP-L-R

上图显示的是一台测试机（脉冲激光器），其出光模式为点模式，这些“点”称为脉冲激光光斑。光频率是指激光器在单位时间内发射出的光斑数量，单位为赫兹（hz）。当激光的出光频率越高时，单位时间发出的光斑数量就更多。

当深雕加工频率为40khz时，单脉冲能量高达1.25mj，使加工深度更深、加工效率更高。另外，值得注意的是E-50-LP机器可调频率为1-600khz，较高的出光频率有利于使深雕底纹更加细腻。E-50-LP机器同时具备高单脉冲能量以及可调高频，使得深雕拥有更多底纹与深度的选择。

需要注意的是，激光器在单位时间内发出的能量是恒定的，平均分配到每个光斑上。激光器在单位时间内发出的光斑数量越多，每个点所携带的能量就越低。改变激光器的出光频率会直接影响材料的加工效果。读者可以从下面三张图直观感受加工速度如何影响同一行光斑的间距。

采用 YDFLP-E-50-LP-L-R 激光器，在保持功率相同（50W）、出光频率相同（40khz）、加工时间相同以及脉冲宽度相同（200ns）的条件下，改变加工速度与填充密度测得不同金属的深雕深度。经普遍测试选取适当的填充密度与加工速度区间如下所示：

1.不锈钢

2.白铜

3.铝

效果展示