激光加工技术是当今时代最具技术先进性的加工制造技术，较传统加工方式有着显而易见的竞争优势。其加工能力和范围比传统的机械加工要大得多，既可以是热加工(如激光焊接、切割、打孔、标刻、熔覆以及淬火等)，也可以是冷加工(例如采用皮秒/飞秒激光进行铣削、车削等)。目前应用最广的还是热加工，如激光切割、焊接、表面处理以及增材制造等等。除了激光，还没有哪一种工具能在如此宽泛的范围内实现材料加工。

目前，其应用到几乎所有的主流制造领域，如汽车制造、电子器件、航空航天、石油化工、冶金矿山、能源交通以及新能源等等。激光加工技术应用范围如此广，加工优势明显。那我们将重点关注哪些领域呢？

01激光增材制造

激光增材制造技术是一种兼顾精确成形和高性能成形需求的一体化制造技术，是目前金属增材制造最可靠和可行的方法。激光增材制造技术分为激光选区熔化成形技术、激光定向能量沉积技术。目前主要聚焦在激光选区熔化成形技术，因为该技术可以实现集成制造，即将多个零件、多种结构作为一个零件，实现集成制造。这不但可以显著减少零件数目、提高装备可靠性，还可以实视零件减重、减少体积、达到结构功能一体化，因此特别受到航空航天领域的关注。

02厚板激光切割与焊接

以前，由于高功率激光器的价格品贵，加上性能稳定性也欠佳，因此激光切制与焊接技术主要局限于薄板与中厚饭(一般不超过20 mm)。近年来，国产万瓦级甚至2万瓦级别光纤激光器研制成功并趋于稳，激活了中厚板基至厚板激光切割与焊接市场的需求。目前，厚板激光犀接应用还滞后于激光切割，主要是基于万瓦级激光悍接工艺特别是激光-电弧复合悍接工艺发展还相对滞后。但是可以预期，不需要多长时间，这个空档就会被填上。

03激光高速熔覆技术

众所周知，由于环保方面的限制，金属电镀已在许多地方都受到限制。但是，材料表面的耐腐蚀、耐磨性及耐热性在许多工况下又是“刚需”，因此寻找环境友好的替代技术迫在眉睫。激光高速熔覆技术的沉积效率高、性能好、性价比高、对环境无污染，正好填补了这个空挡，因此得以迅速推广应用。