• --热烈祝贺我会联办的科普活动被中国科协评为--优秀科普活动

          12月21日,中国科学技术协会办公厅印发《关于对2020年全国科普日有关组织单位和活动予以表扬的通知》(科协办函普字【2020】158号), 、南京工程学会和江苏省学会服务中心联办的“2020年全国科普日暨第一届‘天印筑梦·科普智行’”活动,被评为优秀科普活动。

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    钛合金攻丝的七大实用技巧

    时间:2020/10/22 11:32:05    浏览次数:8837    字体:   

    在钛合金上创建螺纹孔需要基于对这些材料的特性和攻丝工艺的特殊性理解之后,并采用适当技术才可以顺利完成。

      诸如6Al4V钛这样的钛合金攻丝比大多数合金材料更困难,但肯定可以通过适当的技术来达到目的。钛既坚固又轻巧,因此非常适合在航空航天,医疗和其他行业中使用。但是,钛的非凡性能使其对计划对该材料中的零件进行加工工艺的制造工程师具有挑战性。

      例如,钛不能很好地导热。加工钛时,热量往往会积聚在切削工具的表面和边缘上,而不是通过零件和机器结构散发。当攻丝时尤其如此,因为孔的内表面与丝锥之间的接触比工件与钻头,立铣刀或其他工具之间的接触更多。残留的热量会导致切削刃碎裂并降低丝锥寿命。同样,钛的弹性模量很低,使其具有“弹性”,因此工件趋于“封闭”在丝锥上。这种效果会导致线的磨损和撕裂。它还会增加分接头上的扭矩并缩短其寿命。

      钛合金攻丝有很多的注意事项,贤集网小编翻译整理了七大实用技巧。

      技巧1:使用适当的速度

      为了获得最佳的攻丝效果,请使用高质量的丝锥,将其安装在现代化的丝锥支架上,并在具有良好进给控制的机器上施加适当的速度。

      攻丝速度对于切削钛合金中的螺纹至关重要。速度不足或过高都会导致丝锥故障和/或丝锥寿命缩短。对于进入和退出螺纹孔,我们建议攻丝速度为10到13 sfpm。虽然比攻丝其他大多数材料的攻丝速度要慢,但该范围已被证明可以提供最一致的攻丝寿命和最高的生产率。

      技巧2:选择正确的流体

      流体(冷却剂/润滑剂)会影响水龙头寿命。尽管攻丝可以选择使用与钛其他操作相同的流体,但是这种流体不一定能产生理想的螺纹质量和丝锥寿命。我们建议使用高百分比的机油或更好的自攻油的优质乳液。在攻丝中,流体的润滑特性通常比冷却更重要,因为攻丝以相对较低的速度运行并且不会去除大量的材料。润滑性有助于延长丝锥寿命并保护螺纹的表面光洁度。

      攻丝极难加工的钛合金可能需要带有极压添加剂的攻丝膏。尽管在工具/工件界面中产生了很高的机械加工力,但这些添加剂的设计仍能粘附在切削表面上。攻丝膏的缺点是必须手动施加,而不能通过机器的冷却剂系统自动施加。

      技巧3:使用现代化的数控机床

      尽管任何能够切割钛合金的机器都应该能够有效地攻丝这些材料,但是现代CNC机床最适合攻丝钛。通常,这些较新的机器提供严格的(同步)攻丝循环。

      较旧的CNC单元通常缺少此功能。但是,可以使用带有较早控制装置的机器来攻丝钛,但是必须使用张力/压缩式攻丝架,而不是刚性的筒夹型攻丝架。张力/压力保持器可以补偿丝锥进给中的变化,这是因为在这些较旧的控件上,轴控制效果不佳。

      技巧4:使用最好的水龙头

      许多水龙头制造商都有专门为钛或其他硬质合金设计的产品线。这些产品通常使用螺旋形凹槽,因为它们倾向于将切屑向上提起并从孔中取出,从而防止切屑堆积在切屑上。切屑堆积是丝锥故障和螺纹质量问题的主要原因。各种供应商提供的其他设计功能均为专有。

      Emuge有两种丝锥设计,用于切削钛合金中的螺纹。通孔应用需要Rekord C-Ti系列丝锥。该系列的丝锥具有一个8至10度的左旋螺旋槽,专为右侧切入通孔而设计。除了用于切削坚硬合金材料的端面前角和后刀特性外,它还结合了四到五螺纹倒角。盲孔应用需要Rekord D-Ti系列。该系列的丝锥具有一个10到15度的右旋螺旋槽,专为右旋螺纹设计。结合了两到三螺纹倒角以及适当的前倾角和后刀角特征。请注意,盲孔丝锥被设计为从孔的顶部提取切屑,而通孔丝锥被设计为将切屑推入孔的底部。

      技巧5:使用高性能的丝锥支架

      丝锥特别容易受到振动的影响,振动会降低螺纹质量并缩短丝锥寿命。因此,应使用高性能的丝锥支架来提供牢固的安装。我们建议使用Softsynchro夹头型丝锥支架进行刚性/同步攻丝循环。在现代CNC加工中心上,可以进行刚性/同步攻丝循环,因为主轴的旋转可以在顺时针和逆时针方向上与攻丝进给轴精确同步。这种能力使生产螺纹时无需在丝锥中进行长度补偿成为可能。由Emuge开发并由许多供应商提供的Softsynchro型刀柄,旨在补偿即使是最好的CNC设备也可能发生的轻微同步误差。

      对于没有刚性攻丝循环的CNC机床,请使用具有初始硬启动功能的高质量攻丝架。这种设计采用了张紧机构,该机构使丝锥仅在产生一定的轴向压力后才可以切割。本质上,分接头会暂时“停滞”,直到可以克服内置电阻为止。硬启动功能可确保丝锥每次都在相同位置开始切割。如果没有此功能,则随着丝锥变钝,固定器内丝锥的压缩就会增加。丝锥的过度压缩会阻止其将螺纹切削到最大深度。由于钛的韧性使任何切削刀具都更快变钝,因此如果没有丝锥支架的硬起动功能,产生不良螺纹的风险就会更大。

      同样,请确保对CNC进行编程,以使其以最佳的表面速度攻丝。还建议将具有硬启动功能的刀柄用于在手动机器上攻丝。

      技巧6:前期检查

      为了获得最高的准确性和可重复性,请检查您的夹紧应用程序,以确保您的夹具系统可以充分固定在零件上。该建议对于小批量的车间和大批量的汽车生产厂尤其重要,因为它们比以往任何时候都更可能遇到涉及钛工件的工作。这些工件中的许多将具有薄壁和复杂的特征,这有利于振动。在这些应用中,刚性设置有益于包括攻丝在内的所有加工操作。由于这些原因,我们建议您与工作解决方案提供商紧密合作,以便他们了解您的特殊挑战。这样做将有助于避免沟通不畅,并降低总体项目成本。

      技巧7:传授一个很实用的经验

      丝锥的寿命取决于许多因素,包括机器的性能,进给控制的精度,丝锥支架的质量,钛合金的特定等级,冷却液或润滑剂的类型等。优化所有这些因素将确保攻丝操作既经济又高效。

      攻钛时,一个很实用的经验是:对于一个孔,其深度是其直径的两倍,每次攻丝可预期有250-500个孔。保留良好的记录以监控水龙头寿命。(当然,无论您要攻丝的材料如何,都要用新的丝攻开始新的工作。)丝锥寿命的意外变化可能表明必须调节键变量。敲击操作的问题还可能表明存在对其他操作产生负面影响的状况。




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