焊条的分类、特点和应用

按药皮厚度分类

电焊条是在金属丝(即焊芯)表面涂上适当厚度药皮的手弧焊用的熔化电极。它由焊芯和涂料药皮两部分组成，因而也称药皮焊条。焊条的药皮都有一定的厚度，用“药皮重量系数K”表示药皮与焊芯的相对重量比，即：

K＝(药皮重量/相同部分的焊芯重量)×100%

K＝30%～50% 为厚药皮焊条

K＝1%～2% 为薄药皮焊条

按 用 途 分 类

焊条型号

焊条牌号

应 用

焊条分类

代号

国家标准

焊条分类、代号汉字(字母)

主要用于焊接

碳钢焊条

E

GB/T 5117—1995

结构钢焊条

结(J)

碳钢或低合金高强钢

低合金钢焊条

E

GB/T 5118—1995

钼及铬钼耐热钢焊条

热(R)

珠光体耐热钢和马氏体耐热钢

低温钢焊条

温(W)

在低温下工作的结构

不锈钢焊条

E

GB/T 983—1995

不锈钢焊条

(1)铬不锈钢焊条

(2)铬镍不锈钢焊条

铬(G)

奥(A)

不锈钢和热强钢

堆焊焊条

ED

GB 984—2001

堆焊焊条

堆(D)

以获得热硬性、耐磨、耐蚀的堆焊层

铸铁焊条

EZ

GB 10044—2006

铸铁焊条

铸(Z)

焊补铸铁构件

镍及镍合金焊条

ENi

GB/T 13814—1992

镍及镍合金焊条

镍(Ni)

镍及高镍合金、也可用异种金属及堆焊

铜及铜合金焊条

TCu

GB 3670—1995

铜及铜合金焊条

铜(T)

铜及铜合金

铝及铝合金焊条

TAl

GB 3669—2001

铝及铝合金焊条

铝(L)

铝及铝合金

—

—

特殊用途焊条

特(TS)

水下焊接、水下切割等特殊工艺

按

药

皮

主

要

成

分

分

类

药皮类型

电源种类

主要特点和应用

不属已规定的类型

不规定

在某些焊条中采用氧化锆、金红石碱性型等，这些新渣系目前尚未形成系列

氧化钛型

直流或交流

含多量氧化钛，焊条工艺性能良好，电弧稳定，再引弧方便，飞溅很小，熔深较浅，熔渣覆盖性良好，脱渣容易，焊缝波纹特别美观，可全位置焊接，尤宜于薄板焊接，但焊缝塑性和抗裂性稍差。随药皮中钾、钠及铁粉等用量的变化，分为高钛钾型、高钛钠型及铁粉钛型等

钛钙型

直流或交流

药皮中含氧化钛30%以上，钙、镁的碳酸盐20%以下，焊条工艺性能良好，熔渣流动性好，熔深一般，电弧稳定，焊缝美观，脱渣方便，适用于全位置焊接，如J422即属此类型，是目前碳钢焊条中使用最广泛的一种焊条

钛铁矿型

直流或交流

药皮中含钛铁矿≥30%，焊条熔化速度快，熔渣流动性好，熔深较深，脱渣容易，焊波整齐，电弧稳定，平焊、平角焊工艺性能较好，立焊稍次，焊缝有较好的抗裂性

氧化铁型

直流或交流

药皮中含多量氧化铁和较多的锰铁脱氧剂，熔深大，熔化速度快，焊接生产率较高，电弧稳定，再引弧方便，立焊、仰焊较困难，飞溅稍大，焊缝抗热裂性能较好，适用于中厚板焊接。由于电弧吹力大，适于野外操作。若药皮中加入一定量的铁粉，则为铁粉氧化钛型

纤维素型

直流或交流

药皮中含15%以上的有机物，30%左右的氧化钛，焊接工艺性能良好，电弧稳定，电弧吹力大，熔深大，熔渣少，脱渣容易。可作立向下焊、深熔焊或单面焊双面成形焊接。立、仰焊工艺性好。适用于薄板结构、油箱管道、车辆壳体等焊接。随药皮中稳弧剂、黏结剂含量变化，分为高纤维素钠型(采用直流反接)、高纤维素钾型两类

低氢钾型

直流或交流

药皮组分以碳酸盐和萤石为主。焊条使用前必须经300～400℃烘焙。短弧操作，焊接工艺性一般，可全位置焊接。焊缝有良好的抗裂性和综合力学性能。适于焊接重要的焊接结构。按照药皮中稳弧剂量、铁粉量和黏结剂不同，分为低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型等

低氢钠型

直流

石墨型

直流或交流

药皮中含有多量石墨，通常用于铸铁或堆焊焊条。采用低碳钢焊芯时，焊接工艺性能较差，飞溅较多，烟雾较大，熔渣少，适于平焊。采用有色金属焊芯时，能改善其工艺性能，但电流不易过大

盐基型

直流

药皮中含多量氯化物和氟化物，主要用于铝及铝合金焊条。吸潮性强，焊前要烘干。药皮熔点低，熔化速度快。采用直流电源，焊接工艺性较差，短弧操作，熔渣有腐蚀性，焊后需用热水清洗

分类

特点和应用

按熔渣的酸碱性分类

主要是根据焊接熔渣的碱度，即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分

酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松，脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低按被焊材料

碱性 (低氢型 )焊条

药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等)，并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF)，降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL

碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构

按焊条性

能分类

按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等

其他

各大类焊条按主要性能的不同还可分为若干小类，如低合金钢焊条，又可分为低合金高强钢焊条、低温钢焊条、耐热钢焊条、耐海水腐蚀用焊条等。有些焊条同时可以有多种用途

对于药皮中含有多量铁粉的焊条，可以称为铁粉焊条。这时，按照相应焊条药皮的主要成分，又可分为铁粉钛型、铁粉钛钙型、铁粉钛铁矿型、铁粉氧化铁型、铁粉低氢型等，构成了铁粉焊条系列