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--热烈祝贺我会联办的科普活动被中国科协评为--优秀科普活动
12月21日,中国科学技术协会办公厅印发《关于对2020年全国科普日有关组织单位和活动予以表扬的通知》(科协办函普字【2020】158号), 、南京工程学会和江苏省学会服务中心联办的“2020年全国科普日暨第一届‘天印筑梦·科普智行’”活动,被评为优秀科普活动。
3D打印注模与打印其他3D打印对象的方式类似:
.注塑模具是使用CAD软件设计的,例如AutoCAD 或Fusion 360。
.设计文件以STL格式保存,并切片成G代码。
.使用3D打印机逐层打印模具。
.将模具安装到金属框架中,并准备进行注塑。
以下是用于3D打印注塑模具的几种常用材料:
.PETG(聚对苯二甲酸乙二酯)
.ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)
.尼龙(又名聚酰胺)
.PP(聚丙烯)
.TPE(热塑性弹性体)
.POM(聚甲醛,又名Delrin或乙缩醛)
优点
低成本:生产注塑模具的传统方法非常昂贵且耗时,需要模具制造商的精密机械和专业知识。而3D打印是一种更便宜的制造模具的方法。据报道,与传统技术相比,3D打印模具最多可节省80%的成本。
灵活性和效率: 3D打印大大减少了设计和生产时间。任何具有3D打印经验的人都可以打印模具,如果对它不满意,可以简单地调整设计并打印另一个。
小批量生产的适用性:采用传统方法(例如CNC铣削)制成的注塑模具的初始成本很高。因此,只有当产量足够大时,才合算。另一方面,3D打印模具的制造成本要便宜得多,而且如果没有初期高昂的前期成本,则最好使用3D打印模具来完成中小批量生产。
缺点
更长的生产时间: 由于塑料的导热系数比金属低,因此3D打印的塑料模具生产产品所需的时间更长,从而延长了整体生产时间并降低了生产率。
收缩:像许多其他3D打印对象一样,冷却时3D打印的注射模可能会收缩,这是3D打印中的常见问题。当需要精确尺寸时,这可能会带来问题。
结构完整性较弱: 大多数3D打印模具均由塑料制成,无法长时间承受高温和高压。这会导致3D打印的注塑模具在浇口和焊缝处老化。
3D打印注塑模具的前沿研究
我们一起来看看3D打印注塑模具领域的一些最新进展。
表面涂层
3D打印的注塑模具在高温和高压下易于降解。用保护涂层改善表面寿命是防止热降解的一种方法。在3D打印的注塑模具表面上沉积一层金属、金属硝酸盐、陶瓷和氧化物可增强其耐热性和抗撕裂性。
导热复合材料
导热率是物体导热能力的量度。金属比塑料具有更好的导热性。换句话说,金属可以比塑料更快地被加热或冷却。
由于3D打印注塑模具(模具)的加热和冷却阶段要比CNC模具更长,因此它们的循环时间也更长。在给定时期内只能生产较少的产品,则与传统的金属模具相比,生产成本会增加。
为了解决这个问题,在模具材料中加入了导热添加剂以改善注射过程。例如,可以将氮化硼添加到ABS中,将铁颗粒添加到环氧树脂中。
金属3D打印注射模具
金属具有比塑料更好的导热性,那么为什么不3D打印金属注射模呢?随着金属3D打印的最新发展,这也开始得到了大量应用。但是,3D打印金属仍然比塑料贵得多,因此前期成本仍然很高。
3D打印注塑模具的注意事项
在开始打印注塑模具之前,请考虑以下有用的提示:
打印数量:确保您知道要制作多少个产品!请记住,3D打印的注塑模具仅用于小批量生产(30到100个,具体取决于模具)。因此,如果您打算制造数千个,则可能需要考虑使用常规模具。
添加拔模角度:直角会使注塑零件很难从模具中脱出,因此请尝试添加2度拔模角度以使对象更容易滑出。
使用3D打印服务:别忘了总是有3D打印服务路线,这可以帮助您设计模具并按照自己的确切要求打印模具,而无需费力。中国国内也有不少这样的服务厂商。