赵勇，男，1978年4月出生；江苏科技大学副教授， 焊接分会副秘书长，专业即研究方向为焊接、焊接冶金、高效焊接等。

参研的“超深水半潜式钻井平台研发与应用”项目，2014年获得国家科技进步特等奖；申请发明专利6件，其中5件已授权；近五年发表学术论文26篇，其中SCI收录21篇。

近年来在与企业合作的项目研发中经济社会效益显著。

2016年，*****股份有限公司委托科研项目“转向架用中厚钢板超窄间隙激光填丝焊焊接技术研究”（项目经费106万），首次提出将超窄间隙激光填丝焊这种高效的焊接技术应用于高速列车转向架牵引拉杆的焊接，研究成果表明高速列车转向架牵引拉杆采用这项新的焊接技术，焊接质量和焊接效率都会大幅度提高。

2017年，****有限公司委托科研项目“新型齿轮激光焊焊接工艺开发”，本项目研发一种可用于重型机械传动齿轮制备的超窄间隙激光填丝焊新型高效连接技术，开发出重型机械传动齿轮总成各部件热处理后再焊接的新型制备方法。本项目提出的技术将开创重型机械齿轮生产制备的新局面，形成具备完全自主知识产权的关键工艺技术，为重型机械齿轮制造提供关键技术支持，大幅提高生产效率及结构安全性，降低企业运行成本。此外，本项目提出的技术还有望引领其他大型传动件制备工艺的革新。

2017-2018年，******有限公司委托科研项目“多元保护气条件下铝合金TIG高速焊工艺开发”，首次提出了氦气保护条件下铝合金直流正接的焊接方法。正极性焊接的主要优点是工件受电子轰击，熔池深而窄、工件收缩和变形小、生产效率高；钨极本身产生热量少，不易过热；与直流反极性相比钨极直径小，电流密度大，有利于电弧稳定，焊接可控性好。同时氦弧焊熔深大，甚至超过MIG焊，因而其生产效率高，氦弧焊焊缝中气孔少，热影响区软化及粗化程度降低，接头低温塑性好。